从有裁缝出现的时代开始，人们穿的衣服基本都是“定制”，由顾客选定布匹、裁缝量体裁衣，每件衣服都做的不一样，但这种“定制”并非为了追求个性化，而是生产力低下的产物。随着机器时代来临，裁缝店逐渐没落，“成衣”的概念开始出现，衣服都是做好了再卖；

　　现在所说的“定制”，源于法国的定制时装-Haute Couture，意为“预定制作”，定制店先接收客户关于款式、尺寸、版型的需求再行制作，即卖了再做。如今，定制主要服务于都市白领、城市新贵，不同于千篇一律的成衣，每一件定制服装都是“孤品”，以此彰显品味和个性。

　　量体师会先和顾客沟通衣服的适用场景，结合其喜好、职业特点及穿衣习惯等推荐款式，并根据顾客的肤色、气质及预算等提供面料册，让顾客选定衣服样式。接下来，量体师会测量顾客全身19个部位的22项尺寸，红领现已启用全新的小酷APP定制交互系统，客户只需双手张开、挺直站立，量体师用APP拍照即可在7秒内完成对身体数据的自动采集。

　　量体数据采集完成后，会传输到红领的数据平台上，通过自动制版和排产，订单信息将直接进入智能仓储系统，根据客户需求下达断料、配料指令，同时完成订单RFID（射频识别）制卡环节，随后，携带“身份证”的面料将进入智能裁剪和流水缝制环节。

　　与传统裁床不同，我们的智能裁床每次只会裁剪一款面料，搭配双机头操作，整个裁剪过程不到一分钟，比人工裁剪和普通裁剪设备效率提高了2.5-3倍以上，即便是一人一版、单量单裁，也能够高质量、零误差的完成裁剪工作。

　　尤其是在裁剪格纹和条纹面料时，我们的智能裁剪系统可以轻松实现条、格、花的对接。裁剪完成后，RFID卡将跟随其对应的面料一直走完全部的400多道加工工序，每道工序的员工拿到分配的面料会先刷卡读取数据，并根据代码转译成的指令来完成诸如缝制、钉扣、刺绣等具体操作。

　　由于同一位顾客可能定制不同品类的衣服，比如西服、大衣、衬衫、裤子等，会在不同的工厂进行生产。所以智能排产系统会尽量确保客户定制的所有品类同时完成，并在立体仓库实现自动入库、自动配套、自动发货，通过物流公司直接配送到顾客手中。

　　整个定制过程完全围绕顾客的喜好、习惯及身材特点展开，不论颜色、款式或尺寸，都是符合顾客体型及心理预期的那一件，这就是“一人一款，一人一版”的真正意义，也是红领个性化定制的深刻内涵。