2021制式 应急管理标志服装  六部门 统一 制式 定制 欢迎来单咨询 洽谈合作

衣服的生产基本工艺流程包括面料、辅料进厂检验、裁剪、LOGO制作、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验，衣服除了正常检验外，还需发市纤维所进行各项指标检测，检测合格方可包装入库发货、包装入库等工序。

1、面料、辅料物料进厂检验

面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制服装成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。

2、技术准备

技术准备是确保批量生产顺利进行以及终成品符合客户要求的重要手段。在批量生产前，首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。

3、衣服裁剪

之前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则，LOGO制作，有多种加工方法，如绣字，丝网印，热转印，织标等。

4、锁眼钉扣

一般服装生产中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成，扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种，俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。

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根据“四统一”(统一标志、统一、统一工作服装、统一场所外观)的要求,此次服装的更换是为了加强应急综合行政形象建设

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特点：吸湿性好，手感柔软，穿着卫生舒适； 湿态强度大于干态强度，但整体上坚牢**； 染色性能好，光泽柔和，有自然美感； 耐碱，高温碱处理可制成丝光棉 ； 抗皱性差，缩水率大是一种很好的服装面料。 洗涤及保养： 抗皱性差，缩水率大！忌长时间曝晒，以免降低坚牢度及引起褪色泛黄； 洗净凉干，深、浅色分置； 注意通风，避免潮湿